防腐保溫工程施工技術(shù)流程

防腐保溫工程施工技術(shù)流程

防腐保溫工程是通過(guò)采用防腐和保溫的施工技術(shù)來(lái)防止設(shè)備的腐蝕和保溫等，達(dá)到延長(zhǎng)其設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、保護(hù)物質(zhì)的溫度減少不必要的損失等目的，詳細(xì)的施工技術(shù)流程已經(jīng)在文章中講到了一起來(lái)看看了解下吧！

一、作業(yè)流程

表面除理（達(dá)到Sa2.5級(jí)）→涂底漆一道→刮膩?zhàn)?rarr;襯布五層→涂刷面漆→質(zhì)量檢查→驗(yàn)收合格

二、基層噴砂除銹處理

1. 操作時(shí)應(yīng)采用妥善的防護(hù)措施，工作人員必須全身防護(hù)，防止粉塵污染、控制粉塵蔓延。

2. 壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水份和油污并經(jīng)檢查合格后方可使用。檢查方法如下：將白布或白漆把板置于壓縮空氣液中1分鐘，其表面用肉眼觀(guān)察應(yīng)無(wú)油、水等污跡。

3.空氣過(guò)濾器的填料應(yīng)定時(shí)更換，空氣緩沖缸內(nèi)的積液應(yīng)及時(shí)排放。

4. 磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污，天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的石類(lèi)砂，其含水量不應(yīng)大于1%，特別是對(duì)于需涂底漆和面漆的鋼材表面，必須選用適當(dāng)磨料，以提高清理效率，降低成本，并應(yīng)有一定的表面糙度，使涂層獲得足夠的粘附力。

5.所選用的石類(lèi)砂，應(yīng)全部通過(guò)7號(hào)篩，余量不得小于40%。

6.根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之間調(diào)整壓縮空氣的壓力。按被清理工件的結(jié)構(gòu)選擇噴射角。一般控制在30°-60°。最少不小于30°，對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的噴射角度來(lái)清理，并微微向下以減少，迎面飛來(lái)的磨料與碎屑。對(duì)于層狀銹和鼓泡漆膜層，則不能不于45°，噴射角來(lái)清理以利用壓縮空氣將其鏟起時(shí)加快清理速度。

7. 按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴咀距工作面的最佳、距離，一般控制在100-300MM之間，最少不低于80mm，例如，工作壓力為0.5-0.6Mpa磨料丸徑為1.5mm其較合理的噴射角 7

選用45°-60°，噴咀與工作面距離應(yīng)選擇200-300mm。

8.表面不需作噴射處理的部位，應(yīng)蓋好妥善保護(hù)，不得受損。

9.干噴后的金屬面清理干凈后，經(jīng)檢查要求達(dá)到《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91規(guī)范的Sa3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

10.噴砂施工安全與勞動(dòng)保護(hù)

10.1操作人員必須帶具空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服戴手套和耳塞。

10.2頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見(jiàn)度。

10.3劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要安全標(biāo)志線(xiàn)禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。

10.4清理曾貯存易燃有害物品的罐，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。

10.5作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴丸機(jī)等，在沒(méi)有破損和故障后方可使用。

10.6在需要登高的場(chǎng)合，配備腳和人梯，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴丸工的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí)，就搭建臨時(shí)棚。

10.7噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線(xiàn)纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂，作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。

10.8 噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵效率高，呼吸阻力少，重量輕的過(guò)濾式防塵口罩。

10.9 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。

三、涂刷環(huán)氧樹(shù)指底漆

根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，嚴(yán)格按照環(huán)氧樹(shù)脂涂料配比配制底漆，并充分?jǐn)嚢�，停�?0分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行，封閉底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行須涂，后整體按順序均勻細(xì)致，縱橫交錯(cuò)涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。

四、刮膩?zhàn)?/strong>