總所周知，污水池是很容易被腐蝕的，所以就需要我們做污水池防腐。污水池防腐的表面處理：直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。

污水池防腐的混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開(kāi)啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆�，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。限制：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。

污水池防腐的涂裝方式：無(wú)氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm噴擊壓力：20～30MPa稀釋劑：XC106稀釋量：0～5%(以涂料重量計(jì))空氣噴涂： 不推薦使用。滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106稀釋量：0～3%(以涂料重量計(jì))工具清洗：XC106配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。后道：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。

污水池防腐材料的包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝、乙組分2.5公斤罐裝。保質(zhì)期：12個(gè)月。

 

玻璃鋼防腐漆的涂裝一般是由人工噴涂，在機(jī)械自動(dòng)化普及程度提升的今天，有很多新進(jìn)的用戶采用流水線自動(dòng)噴涂玻璃鋼防腐漆的做法。在噴涂調(diào)整升級(jí)后的工藝，對(duì)油漆的要求就更高了，而玻璃鋼防腐漆供應(yīng)商的服務(wù)也要隨之進(jìn)步，要給客戶提供合適的產(chǎn)品，配合其噴漆要求和噴涂效率。

自動(dòng)噴涂流水線所適用的被涂裝產(chǎn)品、涂裝用的玻璃鋼防腐漆、油漆調(diào)劑的過(guò)程、油漆回收、建造價(jià)格預(yù)算等都需要雙方來(lái)配合協(xié)商，共同制定建造方案。整個(gè)方案里有幾點(diǎn)需要注意的：

1、噴涂產(chǎn)品的特點(diǎn)：如大小、覆蓋面

2、噴涂區(qū)域的場(chǎng)地：如傳送帶、油漆桶存放、烘烤房的配備

2、噴涂玻璃鋼防腐漆的性質(zhì)、調(diào)配：如水性、油性

4、環(huán)保要求：如活性炭、光氧、水淋塔

5、油漆噴涂的工藝：如需要烘烤的時(shí)間、噴涂多少遍

6、環(huán)境的溫度、濕度、安全警報(bào)

7、價(jià)格預(yù)算

配合高度的機(jī)械自動(dòng)化，玻璃鋼防腐漆供應(yīng)商也要共同進(jìn)步去研發(fā)相配對(duì)的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的人工涂裝在現(xiàn)今人工成本和涂裝效率來(lái)看，越來(lái)越不平衡，因此自動(dòng)化涂裝的改變?cè)谖磥?lái)是不可逆轉(zhuǎn)的。